砂石生產線設備應該怎樣管理和維護?

砂石生產線，砂石設備在工藝流程的設計中，由于各級破碎設備匹配合理，以及嚴謹的空間交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經濟效益高，碎砂石品質好，石粉產出率低等的特點為，同時配有的電控操作系統，了整個流程出料通暢，運行，操作方便，節能。

砂石生產線，砂石設備除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產效率高，運行成本低，產量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合家高速用料要求。但是各個系統要求不同，但又要協調生產，因此如何管理與維護各個系統，以此來提高生產效率，是廠家的一項修課。

、石料污染的問題：在破碎制砂的系統中，洗砂機在研磨過程中會產生較多的石粉，石料也會因水洗而流失。經過破碎與制砂流程的混合料在進入篩分系統，便會產生一些粉塵，這些粉塵就會漂浮在空氣中，且無孔不入，不僅會對系統內部的電氣設備產生很不利的影響，還會污染生產環境，對工作人員的身體健康構成威脅。

解決措施：為了減少生產過程中粉塵在空氣中的含量，可以采用噴水的方法抑制空氣中的粉塵。在物料進入粗碎分系統之前，可以直接在物料上噴水，粗碎以后的物料仍然保持濕潤的狀態，物料的揚塵率，但在這個過程中要石料的含水量不標。另外，在中碎分系統之前，細碎分系統以及篩分分系統等環節中，也可以通過水或噴霧的方法來抑制粉塵。

、顎式破碎機排料口的問題：粗碎分系統的顎式破碎機排料口普遍存在尺寸不符合生產實際的情況，尺寸過小容易導致生產過程中的產量下降。原料在經過破碎以后，每一個尺寸的半成品料都需要的比例，但現階段所產生的半成品料中，大于150mm的相對較少，所占比例過低，在篩分完成以后，半成品料返回中碎分系統的量相對較少，這導致了中碎分系統處于一種低負荷的運行狀態，該設備沒有被利用。

解決措施：對粗碎分系統的顎式破碎機來說，可以對其排料口的尺寸適當加大，以提升半成品中150mm以上石料的比例，進而提升破碎分系統的利用率，使個系統的破碎效果得到提升。

所有對于機制砂石料線的管理與維護，須要從整個系統設計工藝方面進行系統科學的優化的改造，牽一發而動身。每一個分系統都是不可或缺的，所有的設備是否合理運行會在很大的程度上對整個系統的生產效果產生影響。