影響反擊破碎機生產能力的因素有哪些？

物料進入板錘的作用區時先受到板錘的次沖擊而次粉碎，并此時創取動能，高速沖向反擊襯板，圓錐反擊破碎機物料與反擊襯板沖撞重新粉碎后，被彈回到板錘的作用區，重新受到板錘的沖擊，如此重復做出，直到被粉碎成所需的粒度而卸出。

與錘式破碎機比較，反擊破碎機的粉碎比更大，并能更盡可能地利用整個轉子的高速沖擊能量，但是鑒于板錘磨損過度，它在硬物料粉碎的使用上也受到局限性，通經常使用來二段破碎，頭道破碎或整型破碎石英、白云石、煤、電石、硫化鐵巖石、石膏和化工原料等中硬以下的較脆的加工原料。

通常說來，影響反擊破碎機生產規模的原因有大部分是，大體說來有這么6方面的原因，下面我將對這6方面的原因做出敘述和提出比較多在生產線設計。

1、物料的含濕量，即物料中含的水分較大時，物料在反擊破碎機內容易粘附，也容易在進料傳送步驟中糊堵，影響粉碎能力減小，處理這方面的困擾，先在物料選擇的時候就要嚴格把控物料的溫度，假如把選擇的物料的溫度過大，可采納日照或風干的方式來縮小物料中水分的百分比。

2、物料的硬度，越硬的物料粉碎起來越困難，并且對機械的磨損越嚴重，粉碎的速度慢，當然粉碎能力就小，這就需要我們在物料的選擇上要適中。

3、粉碎機械的粉碎件(錘頭、牙板)的性越好粉碎能力越大，假如不，將影響粉碎能力，關于這方面，要定時對反擊破碎機的粉碎件做出維修，如有破壞或壞掉經立馬兒做出改換，免得影響反擊破碎機的正常運轉。

4、物料的構成，粉碎前物料里含的細粉越多越影響粉碎，輸送帶因為這些細粉容易粘附影響傳送，所以針對細粉含量多的物料應該事先過一次篩，將細粉盡量的從物料中篩選出來，免得影響反擊破碎機的正常運轉。

5、物料的粘度，即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在反擊破碎機內會粘附在粉碎腔的內壁，如無法立馬兒做出，會不利于反擊破碎機的勞動效率，嚴重的還會影響反擊破碎機的正常運轉，所以，在選擇物料的時候，要留意物料的粘度無法太大。

6、粉碎后物料的細度，細度規范高，即規范粉碎出來的物料越細，則粉碎能力越小，這方面要看選礦廠具體的規范而定，如無規范，通常的將物料的細度設制為中細才可以。