顎式破碎機的安裝有哪些方法

對于所有規格的顎式破碎機的安裝程序，基本上是相同的，其差別只決定于各個零件的重量和零件的結構形式。顎式破碎機一般是安裝在混凝土基礎上的。為了減少振動和噪聲，性能優在破碎機和混凝土基礎中間墊上硬木墊板、橡皮帶及其他緩振材料。大型破碎機應安裝在埋設于基礎上的鋼梁上，同時應在機架和鋼梁中間墊上彈性墊板。

破碎機的基礎要與廠房的地基隔開，以免破碎機產生的有害振動傳給廠房。基礎高度、深度和面積，均應按土質條件，對每種規格破碎機單獨計算。設計基礎時，應該考慮安裝接受破碎產品的運輸帶，更換推力板和修理調整裝置所需的空間，同時．也要留出安裝地腳螺栓所需的通入口。破碎產品要經過破碎機下方縱向排礦槽排出．不允許從基礎側面排出。基礎的排礦槽要鋪一層金屬板。基礎中間的坑道應有的高度，使破碎產品不受障礙地運出。

為了吊運破碎機的重型零件，應在破碎機廠房內，裝有活動的起重設備（如橋式吊車等）。起重設備須根據破碎機的較重零、部件的重量來選擇。

一、機架的安裝

組合機架在安裝前，須仔細地檢查所有接合面是否正確。下機架借助于鋼楔在基礎上調整。上、下機架開合面定位銷要在上機架安裝時裝好。機架的水平面及垂直面的調整，應以軸承為基準面。機架橫向與縱向水平允許偏差。接合面的接觸，當螺栓未擰緊時，局部間隙不得過0.1mm。間隙邊緣長度，每段不得過150mm，累計長度不得過接合面邊緣總長的10％。機架壁為可卸壁板時，須注意使破碎機的側板互相平行，而正面壁板與側壁板垂直呈矩形。為使可卸璧板連接緊密，在安裝之前，應把拉緊螺栓預先加熱到400℃的溫度。

在安裝和校準機架以后，擰緊地腳螺栓，在機架與基礎之間的間隙中進行再灌漿。泥漿應具有良好的流動性，以便使泥漿達到各個角落，形成一個完整而又堅固的灌漿層。當灌漿層凝固并將機器的地腳螺相再次擰緊后，才可以繼續安裝破碎機的其他部件。

組合機架應先安裝固定顎板。前壁與固定顎板之間，后壁與后支撐座之間，要澆鑄一層鋅合金。澆鑄時所有縫隙均用石棉或混有石棉的黏土堵死，以防澆鑄時漏出液態金屬。固定顎板和后支撐座的螺栓，應在鋅合金冷卻后擰緊。

二、動顎和心抽的安裝

把裝配好的動顎（帶有心軸和襯板）放進機架時，應使心軸的軸頸進人軸瓦內。軸瓦與動顎軸的凸肩端面，應按要求留間隙。另外，要注意使所有滑動表面要很好的潤滑。此后，將軸的上軸瓦安到所需位置上，并用螺栓擰緊軸承的上蓋。安裝時還須注意使固定:顎板與動顎板谷峰相對。

三、連桿和偏心抽的安裝

在安裝連桿之前，應檢查連桿軸瓦與偏心軸相對應的軸頸的配合情況。同時也要檢查主軸承與機架配合的部位是否正確。

連桿的安裝，如果可能，性能優把連桿、偏心軸部分進行預裝，將預裝好的連桿和偏心軸，再安裝于主軸承上，然后安裝上部軸瓦，并用螺帽把軸承蓋子擰緊。

如果不可能把連桿同偏心軸進行預裝，則先把連桿體（不包括連桿頭）放人機架內的預先準備好的固定架上，并墊好，以防其翻轉。然后再把偏心軸安到主軸承內。繼之安裝上部軸瓦和主軸承的上蓋及集油器等。連桿軸承應與偏心軸軸頸配合好，并用螺栓擰緊軸承上蓋。在擰緊主軸承和連桿軸承時．應該檢查軸在軸承內是否轉運靈活。

四、推力板、拉桿的安裝

先將前推力板裝上，同時用吊車將連桿向機架前壁的方向拉。然后，安裝后推力板。推力板裝好后，還得用吊車吊著，當拉緊彈贊和拉桿裝好后，方可卸下吊車。

推力板與肘板接合得是否正確，應該用“紅鉛粉”仔細檢查。一般來說．推力板與肘板接觸長度不得小于總長度6O%，局部間隙每段長度不得大于總長度的10％。拉緊彈筑壓縮后的長度，應在實際中調整，其松緊度應合適。