造成液壓碎石機飛車現象的原因及應對措施

液壓碎石機是礦山、冶金、石子等域較為經常使用的粉碎機械之一，占有高產、環保型、性能穩定等優勢，不過時間長了運用，可能會產生飛車現象，本文將對這一現象的因素其應對措施做簡要講解：

影響液壓碎石機飛車現象的原因

1、潤滑體系，鑒于除塵裝置無效或密閉不嚴，粉碎腔中的部分灰塵進人潤滑脂路中(正常作業時粉碎產生的灰塵無法進人機器內部而落入水槽中被循環水帶走)，使得各潤滑部位包含粉碎錐下部與球面軸承之問、動錐與偏心套之間、大小傘齒輪之間、水準軸與軸套之間的潤滑效果不好，產生摩擦。潤滑體系油溫繼續升高，趨近或大于55oC，油的粘度。

2、粉碎腔進了非粉碎物。保險彈簧(或許保險油缸) 失去了作用，使空偏心軸的錐形襯套松動上串。縮短了碎石機主軸與錐形襯套的空間。

3、鑒于潤滑效果不好， 影響動錐球面與碗形球面瓦非正常磨損(尤其是碗形軸承的球面瓦磨損快)，導致動錐球面。使得動錐與錐形套之間的空間縮短。

4、主軸與襯套內孔局部接觸。潤滑效果不好，或許主軸與錐形襯套內孔空間過小。使錐形襯套抱住主軸，在這類情景下。錐形套已經離開空偏心套。也是導致飛車現象頻繁性的一個因素。

液壓碎石機飛車現象的應對措施

從以上了解能夠看出，影響液壓碎石機飛車的關鍵因素有兩點：一是潤滑脂不達標或許無效：二是動錐與錐形襯套的空間過小。因此我們的對策也從這兩方面著手。

1、嚴格根據機械表明書的要求選擇達標潤滑脂，其各項指標實現要求，尤其是其粘度以及流動性( 假如在寒冷區域，冬季應該將潤滑脂預熱。以其流動性) 。

2、 需安裝水封除塵裝置，頻繁檢驗擋環以及環形擋圈。假如發現壞掉或許損壞。應當立即調換， 其密閉性， 嚴禁粉碎灰塵進人到潤滑體系中。

3、 錐形襯套內孔外孔安裝配置空間，主軸與錐形襯套沿長接觸( 在球面軸承瓦座上增加墊板。能夠變化錐套與動錐的空間) ；錐形襯套與偏心套需用融化的鋅水不變住， 二者之間無法有每個相對運動。

4、留意空偏心軸套與尼龍(或銅) 豎套的安裝配置問隙：過大引發空偏心軸部以及主軸大歪斜，導致動錐與偏心套不會線接觸。會使襯套局部溫度增高，擺動幅度增加，震動加快；過小會引發內外襯套發燙。

5、 機體球面軸承瓦與動錐在下球面100～120毫米以內不許可有接觸點， 使得整個動錐部的力量由球面軸承頂部2/3球面承受。

6、安裝時留意圓板內(下) 不應進人雜質。

以上對液壓碎石機飛車現象機應對措施的詳細講解，相信大家已經能夠輕松駕馭碎石機飛車困擾了，假如您想掌握更多，可 在線詢問中譽鼎力技術。