立式沖擊制砂機故障頻發原因與防范措施

立式沖擊制砂機在制砂機市場有須的占有比例，和其余立式沖擊制砂機一樣，立式沖擊制砂機操作過程當中也會出現各種不同的問題，常見的還是下架體、主軸、偏心銅套等備件不同程度的損傷，給礦山生出現產商供應多不便，此時修護資金和勞動受力性能也隨之添加，下面新鄉鼎力立式沖擊制砂機沖擊從立式沖擊制砂機問題頻發因素入手，找出根本因素并作出防范措施。

立式沖擊制砂機問題頻發因素

在立式沖擊制砂機出現本體問題及各類銅套多次出現問題后，通過量個渠道進行了解得出相同結論：

1、在公司內部多次舉行立式沖擊制砂機本體問題的專題會主要了解并討論其問題的因素，各成熟相同認為經常過鐵為主要因素之一。

2、去其余礦山考察同型號機械的使用狀況，是否出現過此類機械大生產能力結構件的毀壞等問題，交流機械修護保護及相關問題的出現頻率與應對措施，得出公司立式沖擊制砂機進鐵狀況相對其余同類礦山尤為。

3、查閱使用、修護保護手冊和詢問立式沖擊制砂機生產商形成立式沖擊制砂機本體出現機械事件的因素主要為過鐵，且須杜。

過鐵對立式沖擊制砂機形成的影響

由于鐵件大小的不同，立式沖擊制砂機各項性能隨之變化，性能異常時將會對立式沖擊制砂機本體的不同部位等薄弱環節形成損傷，通過幾年來立式沖擊制砂機操作、修護保護、維護經驗結合立式沖擊制砂機結構，現匯總出以下幾點影響：

1、立式沖擊制砂機進鐵后各項性能的變化狀況

當立式沖擊制砂機進鐵時，鐵件較硬，不能破碎，卡在動定錐襯板之間，在嘗試破碎的瞬間壓力瞬時升高，功率也隨之變大，油溫升高;立式沖擊制砂機觀察到有鐵件進入立式沖擊制砂機內部，之后立式沖擊制砂機將會減少壓力，減少主軸，添加出料口，進行排鐵，防止立式沖擊制砂機的損害程度增大，但在此過程當中對立式沖擊制砂機的損傷大。

2、形成各類襯套的損傷

當機腔內進入鐵件時，托起主軸的液壓油油壓瞬時升高之后減少，主軸在此時出現歪斜，造成止推軸承高溫燒傷，而且主軸歪斜時，傷害主軸與偏心銅套間的油膜，形成燒傷，觀察回油濾網金屬屑的狀況，嚴重時甚至形成偏心襯套、下機架襯套等備件的彎曲無效，形成立式沖擊制砂機停止解體維護。

3、形成磨損件的過度磨損

當機腔內進入鐵件時，當鐵件尺寸過立式沖擊制砂機出料口時，會卡在動定錐襯板之間，進入的鐵件使得動錐襯板與定錐襯板形成剛性碰撞，造成襯板松動或許開裂，形成動定錐襯板和臂架襯套等磨損件的過度磨損，嚴重影響磨損件的正常使用時間，此時由于在主軸過程當中撕裂臂架油封，形成光滑油脂的泄露。

4、形成安聯軸器的抱死

安聯軸器包含一個液壓扭矩設定系統，通過調整液壓壓力釋放扭矩，可以設定所需的限位，當過預先設定扭矩時，安聯軸器松開，剪切管的頂部被剪切環剪斷，釋放聯軸器內的油壓，聯軸器可以在軸上自由操作，由于設計的因素，安聯軸器有一個有限的能力來吸收其余型號的載荷，比方屈服扭矩和徑向扭矩，由于這個因素，安聯軸器不能吸收調整缺陷，當立式沖擊制砂機腔內突然出現硬物(尤其是大生產能力鐵件)時，聯軸器承受的扭矩就會過它的限，形成聯軸器抱死。

5、經常過鐵形成主軸斷裂、架體開裂

當機腔內進入鐵件時，由于沖擊形成受力不均勻和液壓油壓力變化都影響在下架體和主軸上，且由于經常過鐵造成架體、主軸疲勞，使下架體回油槽處出現裂紋，需返廠修復，多次修復造成無效報廢;形成主軸斷裂報廢。

防范措施

通過了解立式沖擊制砂機問題頻發的根本因素，將遏制立式沖擊制砂機進鐵做為出發點，從源頭啟動整治，主要從以下三個方面進行：

1、提高皮帶漏斗襯板磨損狀況的點檢，了解問題立即改換，防止脫傳統進入立式沖擊制砂機內部。

2、在立式沖擊制砂機的送料皮帶上安裝金屬探測儀，撿出皮帶系統進入立式沖擊制砂機的鐵件，防止形成損害。

3、在立式沖擊制砂機上安裝電控泄壓閥，當鐵件進入立式沖擊制砂機后，觀察壓力升高的時候，瞬間打開泄壓閥排油，減少主軸，把鐵件排出。

通過對立式沖擊制砂機問題的了解、斷定和理解，準確地找出進鐵為主要因素，并對此采用措施，立式沖擊制砂機的正確操作，這樣才有立式沖擊制砂機持續穩定的操作，了生產的有序組織。