骨料自動定量裝車系統

在傳統砂石骨料放料中，需要工作人員判斷車輛停放位置和放料的粒度，手動操作料倉出料口進行各種物料的下料裝車。在整個裝料過程中要工作人員不停地與車輛駕駛人員溝通，通過車輛挪動觀察料面情況，車輛有時需要往復移動多次才能結束裝車，裝車的工作效率及其低下，個別的放料設備加裝有簡單的傳感設備，用以解決運輸貨車裝料過程中料高實時回饋問題，但由于砂石骨料粒度小的流動特性，下料質量的精度問題依舊存在。

對于物料密度相對較大的骨料產品，放料所耗時間更長，放料結果也多依賴于放料人員的經驗，砂石骨料生產集中化、規模化后，為加快物流發運速度，如果還以傳統方式工作，就需要求企業配備更多的人力來滿足發運的需求，其次，如果在人工基礎上進行系統升級，形成半人工方式進行放料，采用加裝視頻設備，在遠端集中進行人工放料，雖然部分減少了人工投入，但還是無法實現無人值守的自動放料，無法同時操作多臺設備，并不能擺脫由肉眼或經驗判斷，無法控制的問題。

新鄉中譽鼎力礦山設備有限公司生產的骨料自動定量裝車系統是一個砂石骨料生產線無人值守裝車系統，利用料倉的監控可實現遠程化自動裝車，下面介紹下骨料自動定量裝車系統的應用特點和使用現場。

骨料自動定量裝車系統應用特點

1、配備智能裝車軟件，能夠實現完自動無人干預自動裝車，程無需放料人員，為每個放料口每班節省3個操作人員。

2、骨料自動定量裝車系統采用一卡通獲取車輛信息。具有校驗車號、車道、骨料品種信息，信息是否匹配等功能，具有LED屏顯示或聲音報警等提示。

3、系統能夠自動判斷不同車型，根據車型自動裝車，需滿足不同車型的裝車要求。可以滿足貨車滿裝、堆裝、定量裝車等不同裝車要求。

4、系統具有聲光和文字兩種提示，便于提示司機進行移車。具有自行判斷電氣和設備故障，防止對人員和設備造成傷害，并對故障進行顯示和記錄。

5、骨料自動定量裝車系統具有自動記錄下料開始時間、結束時間以及目前已經放料的時間，并且具有裝車時間進行限制，控制裝車時間。

6、庫下安裝地磅后，系統能夠自動獲取地磅儀表重量，實現自動定量裝車并能夠直接進行貿易結算。定量裝車系統具有統一管理，人機界面友好，直觀易懂。

骨料自動定量裝車系統使用現場

貴州省萬隆建材有限公司時產1000噸智能碎石生產線配置有銷售系統、骨料自動定量裝車系統、自動收料系統、云監控系統、低壓配電系統、生產管理系統。集生產數據、收料裝車、銷售數據、礦山設備監控、生產管理、快速定量裝車于一體，隨地了解生產線各類數據，輕松實現智能礦山管理。

河北省武安市火焰山工業有限公司日產1200噸生產線使用了骨料自動定量裝車系統、自動收料系統、進銷管理系統、云監控系統、低壓配電系統。用戶可以了解設備運行狀況，遠程操作料倉出料口自動定量裝車，掌握生產線及廠家運營狀況。