制砂生產線次生產操作流程是什么？有哪些注意事項？

制砂生產線是客戶投資較大成本，制砂生產線生產廠家融合技術根據不同客戶需求配置的高制砂效率、低能耗、環保型的制砂生產線，只有正確的安裝與操作才能制砂生產線的生產。

制砂生產線次投入生產應完按照操作流程生產，為以后制砂生產線正常運轉應對生產線進行經常性的檢查及維護保養措施。

制砂機次投入使用注意事項：

一、在制砂生產線開機之前：

1.檢查生產線設備各軸承之間的鏈接是否穩固;

2.設備滑動觀測門是否關緊，防止設備生產中物料從觀測滑動門中沖出;

3.檢查軸承之間的潤滑油是否充足，防止潤滑油不足造成設備磨損;

4.檢查干油泵及其管路的供油情況;

5.仔細確認轉動方向，單機運轉2小時，檢查軸承溫度;

6.檢查三角皮帶安裝情況，調整其拉緊程度和兩輪之間的平行度;

7.空載試運轉4小時，檢查有無異常聲音，軸承溫度有無變化，溫升高不能大于30℃。

二、制砂機運行過程中：

1.發現設備出現異常噪聲(金屬敲擊聲)或者劇烈震動，應該立即暫停設備，維修檢查;

2.要保持物料均勻連續的給料，不能隨意進行填料，防止造成設備堵塞、物料磨損設備。

三、制砂機停機過程：

1.要先停止給料，然后帶破碎設備腔內物料破碎完成在停止設備運行;

2.制砂生產線停止生產后，應切斷電源設備內殘余物料，為下次生產做準備。

制砂生產線生產操作流程：

制砂生產線給料設備、破碎設備、輸送設備開機流程：步應該先開啟物料輸送皮帶機裝置;步開啟破碎機破碎生產設備運轉;第三步開啟物料振動給料設備運轉。需要注意的是破碎機在開機運轉時須空載開機，待運轉正常之后再進行給料。

制砂生產線給料設備、破碎設備、輸送設備停機流程：步應該先停止給料倉給料，待振動給料機內物料走完之后，關閉振動給料機電源，停止物料供應;步待破碎機破碎腔物料破碎完畢，設備處于空載狀態后，關閉破碎機電源，停止物料破碎;第三部待皮帶輸送機內物料走料完成后，關閉輸送設備電源。

需要注意的是破碎機在運轉過程中，如出現不正常的噪音(金屬敲擊聲)、劇烈震動等，因及時停車檢查故障原因進行修復后，方可開啟設備投入生產。